Комплекс водоподготовки для паровой котельной производственного предприятия ЗАО «Болотинская гофротара»
Заказчик
ЗАО «Болотнинская гофротара»
Срок реализации
60 дней
Введено в эксплуатацию
09.2016
Задача
Разработка технологического решения для повышения эффективности работы парокотельного цеха предприятия. Повышение энергоффективности работы паровых котлов и увеличение их ресурса.
Снижение объема сточных вод парокотельного цеха
Снижение объема сточных вод парокотельного цеха
Исходные данные
Существующая система ХВО включала в себя группу осветлительных фильтров, которые не обладали достаточной эффективностью, а также, двухступенчатую систему умягчения на основе технологии ионного обмена.
Исходная вода, используемая для технологических целей, характеризуется повышенными концентрациями:
Исходная вода, используемая для технологических целей, характеризуется повышенными концентрациями:
Повышенное содержание железо
Повышенная концентрация минеральных солей
Высокая жесткость
Органика
Технологические и технические решения
Технологического решение
Учитывая повышенную минерализацию и жёсткость исходной воды, было решено использовать мембранную технологию как основное ядро комплекса водоподготовки, обеспечивающее низкую минерализацию и значительное снижение жёсткости воды.
Для уменьшения объема сточных вод в процессе мембранного разделения предусмотрено внедрение двухступенчатого обратноосмотического оборудования.
Концентрат первой ступени направляется на дополнительное мембранное разделение. Это увеличивает общий КПД очистки воды на стадии мембранного разделения до 90% по отношению к исходному потоку.
Применение мембранной технологии требует высокого качества подаваемой на обработку воды, поэтому была проведена глубокая модернизация осветлительного оборудования.
На входе в комплекс водоподготовки установлены комплексы коагуляции и дозирования гипохлорита натрия, восстановлен блок осветлительных фильтров, заменён кварцевый песок на лёгкий зернистый материал в напорных фильтрах.
Технического решение
Инженерами центра было предложено использование обратноосмотической установки серии Индиго-RO3200, с дожимом концентрата через установку «Айсберг-RO600PRO», объединенных в единый технологический мембранный комплекс по новейшему индустриальному протоколу обеспечивающий эффективное управление технологическим процессом с единого пульта оператора на базе специально разработанного для этих целей решения на элементной базе SIEMENS HMI. Использование с дожимом концентрата обратноосмотической установки первой ступени позволило снизить общий обьем дренажа до 10%
Благодаря интеллектуальному контролю и управлению процессами мембранного разделения, ресурс мембранных элементов в установках серии Айсберг и Индиго, как правило, более чем в два раза превышает ресурс мембранных элементов, в сравнении с их классическими аналогами. обратного осмоса, что существенно снижает себестоимость очистки воды и эксплуатационные затраты.
Дополнительно стадия осветления доукомплектована сорбционными фильтрами Поток-Са1865 для удаления остаточного хлора.
На завершающем этапе технологического цикла с применением высокоселективных мембран фирмы Filmtec, стойких к биообрастанию и увеличенным размером спейсера.
После прохождения стадии мембранного обессоливания, глубокоочищенная вода поступает на двухступенчатый блок умягчения и после термических деаэраторов поступает на паровые котлы.
Рассказываем об обратном осмосе
Все тонкости и нюансы работы
Часть 1. О технологии обратного осмоса простыми словами Легко и доступно.
Часть 2. О технологии обратного осмоса простыми словами. Легко и доступно. Как и почему она работает
Часть 3. Выводы и как все таки выбрать установку обратного осмоса. Это важно.
Используемое оборудование
Мембранные и нано—фильтрационные комплексы Айсберг
Не требует настройки технологий фильтрования за счет обеспечения условий процесса мебранного разделения
До 80%
Эффективность
70%-85%
КПД по очищенной воде
Промышленные сорбционные и угольные фильтры серии «Поток»-Са
Промышленные сорбционные фильтры для очистки воды от самого широкого спектра загрязнителей и улучшения органолептических свойств воды
До 99%
КПД по очищенной воде
До 20м/час
Скорость фильтрования
Выводы по техническому и технологическому решению
В результате модернизации стадии предварительной очистки воды было получено устойчивое снижение ХПК с 57 до 4 единиц, Мутности, Цветности и концентрации железа — практически до нулевых значений.
Использование мембранного обессоливания позволило, более, чем в двадцать раз увеличить интервал между регенерациями катионита фильтров-умягчителей, что также самым благоприятным образом отразилось на общей экономике эксплуатационных затрат.
Объем вод непрерывной продувки паровых котлов был снижен более чем в 10 раз и составляет на текущий момент менее 2% от исходного потока воды.
Расчетная окупаемость затрат на реконструкцию комплекса очистки воды и водоподготовки составила менее 10 месяцев работы, при расчетном сроке эксплуатации до замены мембранных элементов обратноосмотических установок и перезагрузки блоков осветления порядка пяти лет.
По состоянию на май 2024 года оборудование стабильно работает, сохраняя первоначальные параметры
Фактические результаты внедрения
8 лет
Эффективная работа станции после запуска
10 месяцев
Фактический срок акупаеомсти
В 10 раз
Снижен обьем затрат и потерь на собственные нужды
Остались вопросы по оборудованию? Проконсультируем!
Проанализируем вашу ситуацию, узнаем все технические ньюансы и предложим наилучшее решение по качеству
Основатель и руководитель
ООО «Национальный центр водных технологий»
